V-Workshop „Oberflächentechnik in der Praxis“
11:30 – 14:30 Uhr | VON ARDENNE GmbH, Am Hahnweg 8, 01328 Dresden 

Sie besuchen 5 Stationen vor Ort bei der Firma VON ARDENNE GmbH mit jeweils interessanten Vorträgen und Praxis–Demonstrationen begleitet von wechselnden kulinarischen Spezialitäten.

⇒ Oberflächentechnik in der Praxis [PDF]

Station 1: Folienbeschichtung
Funktionalisierte Folien sind für unterschiedlichste Anwendungen essenziell und stellen die Industrie vor immer neue Herausforderungen. Seien es Handling und Kühlung des Substrates bei höchsten Beschichtungsgeschwindigkeiten und -temperaturen, technologische Anforderungen an eine elektrische Funktionalisierung oder Barriereschichten für recyclingfähige Verpackungsfolien. Am Beispiel beidseitig mit Kupfer beschichteter Stromkollektoren für Lithium-Ionen-Batterien und der Folienbeschichtung für die Verpackungsindustrie werden im Workshop geeignete Lösungen demonstriert.

Station 2: Präzisionsoptik
Optische Linsen, Katalog- und Laseroptiken, Laserdioden, Gesichtserkennung und Datenkommunikation: überall sind
hochpräzise optische Beschichtungen ausschlaggebend und die Anforderungen sind vielfältig:
– Filtersysteme müssen das Lichtspektrum vom UV- über den sichtbaren bis in den IR-Bereich abdecken
– Eine Vielzahl an Substratmaterialien und -formen muss beschichtet werden können
– Unterschiedlichste Targetkombinationen und Abscheidetechnologien sind nötig
Im Workshop wird ein Anlagenkonzept vorgestellt, das dieser Anforderungsbreite gerecht wird. Es ist in enger Zusammenarbeit mit der Forschung entstanden und bildet in einem groß angelegten Projekt die technische Basis zur Entwicklung neuer Schichtsysteme für Zukunftsmärkte in der Präzisionsoptik.

Station 3: Komponenten
Höchste Beschichtungsqualität, Zuverlässigkeit und Produktivität der Anlagen sowie optimierte Anschaffungs- und Betriebskosten sind zentrale Anforderungen der Kunden. Eine optimale Abstimmung aller technologischen Komponenten aufeinander ist dafür erforderlich. Die Entwicklung eigener Kernkomponenten für die wesentlichen Prozessschritte ist deshalb das Mittel der Wahl, um die geforderten optischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften gezielt für verschiedene Anwendungen und Substrate steuern zu können. In diesem Workshop erhalten Sie einen Überblick über diese Eigenentwicklungen.

Station 4: Inhouse-Anlage
Digitale Produkte und Services gewinnen wie in vielen Branchen auch in der industriellen Vakuumbeschichtung an Bedeutung. Die Vorteile erstrecken sich über den gesamten Lebenszyklus einer Anlage – von der Installation und Schulung, über Betrieb, Wartung, Störungsbeseitigung bis hin zum Service und Support. Dabei sorgen sie z.B. für eine zuverlässige Prozesssteuerung, Qualitätssicherung und für eine Zeit- und Kostenersparnis bei allen Beteiligten. Besonders anschaulich wird dies beim Remotesupport über AR-Brillen. Diese Einsatzmöglichkeit wird Ihnen im Workshop live im Einsatz demonstriert.

Station 5: Inline-Anlagen
In der Zeitschrift „Vakuum in Forschung und Praxis“ (Ausgabe 3/2020, S.32ff) hat VON ARDENNE den ViP-Lesern einen Überblick über die Anforderungen und Lösungskonzepte für flexible Inline-Anlagen mittlerer Substratgrößen gegeben. Am Beispiel einer Inline-Plattform wird ein Anlagenkonzept mit großer Einsatzbreite für Anwendungen in verschiedenen Branchen wie der PV-, Elektronik-, Glas- und Automotive-Industrie, das sowohl den Anforderungen für Pilot- wie auch die Hochvolumenproduktion gerecht wird, demonstriert.